7月10日，由常州瑞華化工工程技術(shù)股份有限公司完成的30萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用項目，在北京通過了中國民營科技促進會組織的科技成果評價。與會專家一致認(rèn)為，該成套技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

　　專家組認(rèn)為，該技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)了低能耗液相烷基化乙苯合成和高真空、低水比乙苯絕熱脫氫反應(yīng)工藝，設(shè)計了獨特的乙苯脫氫高溫系統(tǒng)處理方案和脫氫反應(yīng)器、乙苯過熱器和中間換熱器等關(guān)鍵設(shè)備，延長了設(shè)備運行周期；實現(xiàn)了物耗1.0555噸（苯+乙烯）/噸苯乙烯，能耗208.9千克標(biāo)油/噸苯乙烯，與國標(biāo)的先進指標(biāo)相比，能耗降低21%。經(jīng)常州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所檢驗，苯乙烯純度達(dá)到99.9%，優(yōu)于國標(biāo)優(yōu)級品99.8%的指標(biāo)。目前，該技術(shù)已在新陽科技集團有限公司等得到成功應(yīng)用。專家建議，進一步加大該成套技術(shù)推廣力度，滿足市場需求。

　　據(jù)瑞華公司董事長徐志剛介紹，該公司自主研發(fā)了30萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)，并建成了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首套裝置，2016年5月一次開車成功。截至目前，該裝置已連續(xù)3年多實現(xiàn)長滿優(yōu)穩(wěn)定運行，各項性能指標(biāo)優(yōu)異，成為國內(nèi)苯乙烯技術(shù)建設(shè)應(yīng)用最大規(guī)模及取得最優(yōu)運行業(yè)績的裝置。

　　徐志剛表示，我國正在運行的苯乙烯裝置多為25萬噸/年的國產(chǎn)化技術(shù)裝置，國際上平均產(chǎn)能為26萬噸/年。此前，我國年產(chǎn)30萬噸/年及以上規(guī)模的苯乙烯裝置全部采用國外苯乙烯工藝技術(shù)建設(shè)，國外技術(shù)處于壟斷地位。瑞華公司30萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)的成功應(yīng)用，打破了國外壟斷，為我國超大型化苯乙烯項目發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　“國內(nèi)技術(shù)建設(shè)的一些苯乙烯裝置還存在能耗物耗高、經(jīng)濟效益差等問題。國內(nèi)苯乙烯裝置總能耗一般為280千克標(biāo)油/噸苯乙烯左右，總物耗一般為1.075噸（苯+乙烯）/噸苯乙烯。經(jīng)測算，瑞華公司30萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)可大幅降低能耗物耗，每年可以節(jié)省成本約8000萬元。”徐志剛說。

　　盡管我國苯乙烯生產(chǎn)能力近年有了長足發(fā)展，但由于下游產(chǎn)品發(fā)展更加迅猛，市場缺口較大。最近10年來，苯乙烯單體進口量維持在350萬噸/年的規(guī)模，國內(nèi)苯乙烯產(chǎn)品依然不能滿足市場的需求。“為緩解我國苯乙烯資源緊缺狀況，30萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)取得成功后，我們又先后簽約并逐步實施了40萬噸/年、50萬噸/年、60萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)項目，不久還將啟動80萬噸/年苯乙烯成套技術(shù)項目，打造世界一流的超大型化苯乙烯成套技術(shù)。特別是東南亞地區(qū)，苯乙烯資源緊缺，在國外推廣苯乙烯成套技術(shù)也有廣闊前景。”徐志剛告訴記者。（記者 姜小毛）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報

上一篇 : 中核集團將為國際熱核聚變實驗堆裝“心臟”

下一篇 : 我國在富水大斷面黃土隧道修建技術(shù)方面取得突破